工业自动化仪表与控制系统未来的方向

    自动化仪表产业随着工业的浪潮的推动而变得越来越重要，也成为工业组成的重要力量，自动仪表的涎生之初便伴随着科技的进步而一起发展，近来来，工业生产中的信息化程度不断提升，对于仪表技术也提出了新的要求和标准。

    中国传统型的仪表也得到了长足的发展，中国的工业自动化仪表与控制系统的未来的方向在哪里，那些方面是值得我们重视与思考的，以下对此作简要分析：

    自动化仪表技术包括信息采集、处理和应用。企业信息化实际上是企业信息的集成和整合。为此，必须用自动化和系统的信息模型简化、规则和抽象信息，以便有效地利用信息。这是自动化仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。

    这是实现自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的，实现需要一个漫长的过程。近年来IEC62424标准的出版，InTools工具软件功能的扩充以及控制系统与现场仪表层各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。

    标准化是一个特别重要的方面，大工业的时代的到来，无疑就是标准化的实施所开创的结果，标准化未来必定会对我国仪表产品追赶世界水平发挥重大作用。在新经济时代，许多产品和信息需要符合规范和标准，并且在相同的技术水平上可以有很多种标准化方案，每一种标准化都在其不同的领域和范围发生作用。对于当今的高技术新产品可以先制定标准，只有标准先行，产业的发展才会有章可循。

    近年来功能安全的重要发展是，大量经过功能安全认证的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位，几乎所有仪表制造商都会开展功能安全的研究。

    未来几年网络控测和网络仪表是自动化仪表发展的重点，发展方向是大幅提高速度、简化安装和调试的复杂性、扩展无线功能以及发展网络技术。

    工业无线通信技术的快速发展是自动化仪表领域显著的亮点，它的特征是：技术方案多样化，参与者迅速增加，成立了组织。推出多种无线演示系统、测量仪表样机，将成为主要自动化仪表展览的热点，也可以很好地与无线通信技术结合而焕发新生命力。

    系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造商和研究者各方的关注。

    它分为四个层次，生产流程的诊断、生产装备的诊断，自动化控制系统的诊断和现场仪表的诊断。

    生产流程的诊断原则上不属于自动化仪表范畴，但是诊断信息的交换涉及自动化仪表系统。针对生产装备的监控，诊断仪表系统已经推出了新产品。自动控制系统的诊断通常是控制系统中设备管理软件的一个模块或一种功能，负责控制系统自身以及现场仪表的实时诊断和预测性维护。现场仪表的诊断难度较大，维护周期由智能仪表的损耗情况或固定时间确定。