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蒸汽流量计厂家

* 来源: 1 * 作者: DS * 发表时间: 2020-07-16 16:27:09 * 浏览: 1160



   蒸汽流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-25℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,采用微功耗高新技术,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。
    温度补偿一体型蒸汽流量计还带有温度传感器,可以直接测量出蒸汽的温度并计算出压力,从而显示蒸汽的质量流量。温压补偿一体型蒸汽流量计带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。

产品特点:
◆不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
◆无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
◆稳压补偿一体化设计。
◆同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
◆可实现不断流拆装传感器,可实现放大器与传感器分离(分离距离15m)。
◆采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能。
◆压力损失小,量程范围宽,范围度达10-40倍。
◆整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
◆采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
◆电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
◆采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。

技术参数
测量介质:过热/饱和蒸汽和工业气体
口径:对夹式:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
法兰式:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、  450、500、600
特殊口径可协议供货
公称压力
气体及蒸汽:1.6、2.0、4.0、5.0MPa
介质温度:-40~80℃、-40~150℃、-40~300℃
准确度:0.5%(协议供货)、1.0%、1.5%
本体、漩涡发生体材质:304(标准供货)其他材料协议供货
流速范围:气体:1.5~60   蒸汽:2~70
输出信号
1、三线制电压脉冲、低电平<1V;高电平≥5V
2、二线制4-20mA输出
通讯功能;HART、RS485
供电电源
电压脉冲型:DC12V、DC24V
标准电流输出,当地显示:DC24V
电池供电(锂电池): 3.6V
环境温度:-30℃~65℃  大气压力:86KPa~106KPa
防护等级:IP65、IP68
防爆等级:本安型、隔爆型

蒸汽流量计厂家选型

型    谱

说    明

DS1802WJ


蒸汽流量计厂家

检测

B


压电式传感器

方式

E


电容式传感器

连接方式

1

仅对满管型

法兰连接型

2

仅对满管型

法兰卡装型

3

仅对插入型

简易插入型

4

仅对插入型

球阀插入型

测量介质

2


液体

3

气体

4

蒸汽

公称通径

2


DN25

…              单位:mm

30

DN300

使用环境

P


普通型

B

防爆型

输出信号

1

脉冲输出

2

4~20mA电流输出,液晶显示

3

RS-485通讯

4

电池供电,不带温度、压力补偿

5

温压补偿一体,4~20mA电流输出型

6

温压补偿一体,电池供电型


安装要求
    1、调节阀尽可能不安装在流量仪表的上游,而应安装在流量仪表的下游 10D 以外。
    2、上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db
    3、上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
    4、仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大 1-2mm
    5、测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游 3-5D处,测温孔应设置在下游 6-8D 处。D 为仪表公称口径,单位:mm 6、仪表在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
    7、测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪 表测量管,气流应自下而上流动。
    8、 测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过 70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低抑制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。

安装步骤
      1.在管道上用气焊开一个略小于φ100mm 的圆孔,并把圆孔周围毛刺清除干净,以保证测头旋转流利;
      2.在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰,要求法兰轴线与管道轴线垂直;
      3.将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上;
      4.调节丝杠,使插入深度符合要求(保证测头中心轴线和管道中心轴线重合),流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致;
      5.均匀拧紧压盖上的螺丝。(注:压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动);
      6.检查各环节是否完成好,慢慢打开阀门观察是否有泄漏(需特别注意人身安全)若有泄露请重复步骤 5、6。