化工厂蒸汽流量计

    化工厂蒸汽流量计是一种采用采用国际上较好数字集成技术和根据国内工业自动控制的实际需求而研制开发的新一代高品质智能化仪表。压电晶体作为检测元件的新型应力检测式智能蒸汽流量计。化工厂蒸汽流量计具有量程比宽、精度高、压力损失小、介质通用性好、有与流量成比例的脉冲、电流信号、RS-485通讯输出、便于和计算机联用等优点。

▲传感器内无可动部件，结构简单而牢固，因而压损小、维扩量小、使用寿命长

▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。

▲法兰夹持式连接，方便、简单、易于操作

▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。

▲传感器的感应元件不直接与被测介质接触，故性能稳定、可靠性高

▲采用抗振探头，消除外界振动影响。

▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑

测量介质：蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）

公称通径：管道式：DN10-DN500

精度等级:1.0级、1.5级插入式：2.5级 

流速范围：蒸汽（3.0 m/s…90 m/s）

公称压力: 管道式法兰卡装：DN10-DN500（压力等级PN2.5MPa）管道式法兰连接：DN10-DN80 （压力等级PN2.5MPa）DN100-DN200（压力等级PN1.6MPa）DN250-DN500（压力等级PN1.0MPa）

法兰执行国家标准 GB/T 9119-2000

介质温度：管道式：－40℃-+160℃  －40℃-+280℃  －40℃-+350℃ －40℃-+420℃

环境条件：环境温度：-20℃-+60℃（普通型）

相对湿度：5％-95％RH

大气压力：86kPa-106kPa

电气接口：M20*1.5内螺纹（其它类型接头可协议供货）

防护等级：IP65（IP67、IP68可协议供货）

表体材质：不锈钢(其它材质协议供货)

压力损失：△P≤1.2ρ工V2（△P单位为Pa，ρ工单位为kg/m3，V单位为m /s）

标定方式：本公司流量计出厂标定时，采取流量计下游侧取压方式

工作电源：24VDC±5%、锂电池3.6VDC（电池使用寿命大于2年）

输出信号：工况瞬时流量对应电压频率脉冲（低电平≤1V,高电平≥6V）

标况瞬时流量对应电压频率脉冲（低电平≤1V,高电平≥6V）

标况瞬时流量当量脉冲输出（低电平≤1V,高电平≥6V）

工况瞬时流量对应两、三线制4-20mA输出（负载电阻≤300Ω）

标况瞬时流量对应两、三线制4-20mA输出（负载电阻≤300Ω）

通讯接口：RS485、HART

显示方式：智能字符显示型 -- 双行液晶字符显示，可同时显示瞬时流量、累积流量

1. 准备工作

    安装前应核对仪表的工位、蒸汽流量计的通径、安装方式等。准备安装工具、设备和辅助材料（如法兰、螺栓、密封垫圈等）。

2. 切割安装管道

    按化工厂蒸汽流量计安装使用说明书提供的尺寸，切割安装管道，切割时注意切口的平整光滑，不能在管道内壁留下卷边和毛刺。如果属于旧工艺管道，应断流、泄压后，在确保安全的条件下作业；如原管道内有腐蚀性或有毒流体，应清洗后，才能作业。

3. 焊接安装法兰

(1) 安装法兰的耐压、耐温能力应与工作压力和工作温度相适应。

(2) 法兰端面与管道轴线垂直，允许偏差应≤ 20 ° , 法兰中心应与管道轴线同心，同轴度应小于蒸汽流量计测量管内径的 3% 。

(3)前后法兰螺栓孔位置应一致。

(4)压力、温度变送器安装座的焊接应按设计的测压孔和测温孔位置，在安装管道上钻孔，测压孔的直径为 4 一 6mm ，测温孔的直径依据温度传感器尺寸确定。测温孔可垂直或向后倾斜 45 °角。钻孔后，把压力、温度传感器安装座焊接到管道上。

(5）焊接后，应打磨平整，清除管内焊渣，检查焊缝质量。