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天然气流量计厂家

* 来源: 1 * 作者: DS * 发表时间: 2020-07-09 16:55:30 * 浏览: 1014



    天然气是一种多组分的混合气态化石燃料,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。天然气作为一种优质能源和化工原料其计量越来越被人们重视。欧美等工业化水平较高的发达国家,对天然气计量技术的研究起步较早,投人的资金及科技力量较大,尤其是对贸易天然气的计量十分重视。因此,天然气流量计选型是所有天然气计量现场都需要面对的问题,天然气流量计厂家—地森仪表根据多年的现场服务经验给您推荐以下选型。

    天然气流量计厂家采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效的过滤了压力波动和管道震动产生的干扰信号,提高了流量计的准确度。天然气流量计温压一体式,智能液晶显示,可以同时显示标况和工况下气体的瞬时流量,累积流量,温度,压力参数,锂电池或者24V供电,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量,大型企业,气站的首选计量结算流量计。

特点:
无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
采用国内的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;抗干扰性强;
采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。

技术参数:
公称通径 DN10-DN300
适用介质 天然气,工业气体
精度等级 1.0% 、1.5%
工作压力 PN1.6MPa 、 PN2.5Pa 、PN4.0MPa特殊规格订货时请注明
介质温度 -20~80℃
环境温度 -30~60℃
相对湿度 5%~95%
大气压力 86KPa~106KPa
标准状态条件 P=101.325kpa,T=293.15K
温压补偿 用户选定
电源 外电源:24V DC, 内电源:3.6V锂电池
消耗功率 外电源:<1W ,内电源:<0.3mW锂电池可用二年以上
输出信号 频率信号 ,4-20mA电流信号:对应流量Q~Qmax,20mA对应流量可由用户自己设定
通讯 RS485通讯、Modbus通讯,可传输瞬时流量、累积流量计、压力和温度参数
显示器显示 瞬时流量、温度、压力、累积流量计
传感器材质 铝合金壳体(PN≤1.6Mpa), 不锈钢外壳(PN≤4.0Mpa), PN>4.0Mpa为特殊规格请在订货时注明
安装方式 法兰连接
防爆标志 ExdIIBT4
防护等级 IP65

公称通径DN(mm)

类  型

流量范围

(m3/h)

工作压力(MPa)

准确度等级

重复性

20


1.2~15

1.6;

2.5;

4.0;

6.3

1.0

1.5

小于基本误差限绝对值的1/3

25


2.5~30

32


4.5~60

40


8-120

50

B型

10~150

65

B型

15-300

80

B型

28~400

100

B型

50~800

125

B型

100-1500

150

B型

150~2250

200


360~3600

1.6;

2.5;

4.0

 

安装要求:
1、流量计只能单向测量,装置时留意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向必须要一致。
2、流量计最佳装置方式为竖直装置,介质自下而上经过流量计。将流量计装置在竖直管道上,流量方向为自上向下。
3、程度装置时,必需将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要装置在管路的最高点,因最高点常常气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4、测高温流体时,尽量采用竖直装置方式;若不得不程度装置,请将流量计的变送器局部竖直向下,或程度侧装,防止温渡过高;留意装置位置处空气活动或通风良好。
5、直管段请求:至少保证流量计前10倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩展等干扰源,则需保证流量计前30倍的管径,流量计后10倍管径。流量计应装置于调理阀,压力或温度传感器的上游。
6、装置时留意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、运用密封圈时,留意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。